alatunniste_bg

Tuotteet

Hei, Tervetuloa ZINDNiin!

Kaksikomponenttinen happoa ja lämpöä kestävä pinnoite, jolla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys

2K pakkaus, koostuu erikoishartsista, pigmentistä, erilaisista funktionaalisista täyteaineista ja lisäaineista, ja osa B on modifioitua kovetusainetta.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

ominaisuudet

Hyvä tarttuvuus, korkea kovuus, hyvä kulutuskestävyys ja hyvä hapon ja alkalin kestävyys.
Lämmönkestävä 300 ℃ asti

Kaksikomponenttinen hapon ja lämmönkestävä pinnoite, jolla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys
Kaksikomponenttinen hapon ja lämmönkestävä pinnoite, jolla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys

Fysikaaliset vakiot

Ei. Testauskohde Suorituskykyindeksi
1 Varastointi Korkea lämpötila 50℃±2℃ 30d, ei paakkuuntumista, yhteensulautumista ja koostumuksen muutosta
    Matala lämpötila -5℃±1℃ 30d, ei paakkuuntumista, yhteensulautumista ja koostumuksen muutosta
2 Pinta kuiva 23℃±2℃ 4h ilman tahmeita käsiä
3 Veden imeytymisnopeus Upotus 24h ≤1 %
4 Liimausvoima Sementtilaastilla ≥ 1 MPa
    Teräksen kanssa ≥ 8 MPa
5 Kulutuskestävyys Ruskeaa 450 g:n sivellintä toistetaan 3000 kertaa pohjan paljastamiseksi.
6 Lämmönkesto Tyyppi II 300℃±5℃, vakiolämpötila 1h, jäähdytyksen jälkeen, ei muutoksia pinnassa
7 Korroosionkestävyys Tyyppi II 20℃±5℃,30d 40 % H2SO4 liotus, ei halkeilua, rakkuloita ja pinnoitteen hilseilyä.
8 Jäätymis-sulamiskestävyys 50℃±5℃/-23℃±2℃ Jokainen vakiolämpötila 3 tunnin ajan, 10 kertaa, ei halkeilua, rakkuloita ja pinnoitteen kuoriutumista.
9 Kestää nopeaa kylmää ja lämpöä Tyyppi II 300℃±5℃/23℃±2℃ Tuuli Jokainen vakiolämpötila 3 tunnin ajan, 5 kertaa, ei halkeilua, rakkuloita ja pinnoitteen kuoriutumista.
Toimeenpanostandardi: Kiinan kansantasavallan sähkövoimateollisuuden standardi DL/T693-1999 "Savipiippubetoni haponkestävä korroosionestopinnoite".

Soveltamisala

Soveltuu hormin sisäpuolen korroosionestokäsittelyyn.Tyyppi I soveltuu savukaasujen kanssa suorassa kosketuksessa olevien pintojen korroosionestokäsittelyyn, lämmönkestävyysraja 250 ℃ ja rikkihapon korroosionkestävyysrajapitoisuus 40 %.

Sovellusohjeet

Sovellettavat alusta- ja pintakäsittelyt
1, Teräsalustan käsittely: hiekkapuhallus tai ruostepuhallus ruosteen poistamiseksi Sa2.5-tasolle, karheus 40 ~ 70um, pinnoitteen ja alustan tarttuvuuden parantamiseksi.
2,Käytettäessä sekoita ensin komponentti A, lisää sitten kovetusainekomponentti B suhteessa, sekoita tasaisesti, pidä induktioaika 15-30 minuuttia, säädä levitysviskositeettisopiva määräerikoisohennetta levitysmenetelmien mukaan.
Sovellusmenetelmät
1, Airless spray, ilmasuihku tai tela
Sivellin- ja telapinnoitusta suositellaan vain raitapinnoitukseen, pienten alueiden pinnoitukseen tai korjaukseen.
2, Suositeltu kuivakalvon paksuus: 300um, yksi pinnoitekerros on noin 100um.
3, Koska syövyttävä ympäristö on suhteellisen ankara, ja puuttuva pinnoite aiheuttaa teräksen nopean syöpymisen, mikä vähentää käyttöikää.
Koska pinnoitekalvon syövyttävä ympäristö on liian vahva, vuoto saa pinnoitteen syöpymään nopeasti ja lyhentää sen käyttöikää.

Rikinpoisto- ja denitrifikaatiolaitteen sisäseinän asennusohjeet

Pintakäsittely
Öljy tai rasva tulee poistaa liuotinpuhdistusstandardin SSPC-SP-1 mukaisesti.
Teräspinnan ruiskukäsittelyä suositellaan standardin Sa21/2 (ISO8501-1:2007) tai SSPC-SP10 mukaisesti.
Jos pinnalla tapahtuu hapettumista ruiskutuksen jälkeen ja ennen tämän tuotteen maalausta, pinta tulee suihkuttaa uudelleen.Täytä määritellyt visuaaliset standardit.Ruiskukäsittelyn aikana paljastuneet pintavirheet tulee hioa, täyttää tai käsitellä asianmukaisesti.Suositeltu pinnan karheus on 40-70 μm.Hiekkapuhalluksella tai ruiskupuhalluksella käsitellyt alustat tulee pohjustaa 4 tunnin kuluessa.
Jos alustaa ei käsitellä vaaditulla tasolla, se aiheuttaa ruosteen palautumista, maalikalvon hilseilyä, maalikalvovaurioita rakentamisen aikana jne.

Sovellusohje

Sekoitus: Tuote on pakattu kahdella komponentilla, ryhmä A ja ryhmä B. Suhde määräytyy tuote-eritelmän tai pakkaustynnyrin etiketin mukaan.Sekoita A-komponentti ensin hyvin tehosekoittimella, lisää sitten B-komponentti suhteessa ja sekoita hyvin.Lisää sopiva määrä epoksiohennetta, laimennussuhde 5-20 %.
Kun maali on sekoitettu ja sekoitettu hyvin, anna sen kypsyä 10-20 minuuttia ennen maalausta.Kypsytysaika ja voimassaoloaika lyhenevät lämpötilan noustessa.Konfiguroitu maali tulee käyttää loppuun voimassaoloajan kuluessa.Soveltuvan ajan ylittävä maali tulee hävittää jätteen mukana, eikä sitä saa käyttää uudelleen.

Pot Life

5℃ 15℃ 25℃ 40℃
8 tuntia 6 tuntia 4 tuntia 1 tunti

Kuivumisaika ja maalausväli (kunkin kuivakalvon paksuus 75 μm)

Ympäristön lämpötila 5℃ 15℃ 25℃ 40℃
Pintakuivaus 8 tuntia 4 tuntia 2 tuntia 1 tunti
Käytännöllinen kuivaus 48 tuntia 24 tuntia 16 tuntia 12 tuntia
Suositeltu pinnoitusväli 24 tuntia ~ 7 päivää 24 tuntia ~ 7 päivää Klo 16-48 12-24 tuntia.
Suurin maalausväli Ei rajoitusta, jos pinta on sileä, se tulee hioa

Sovellusmenetelmät

Suuren alueen rakentamiseen suositellaan ilmatonta ruiskutusta, voidaan käyttää myös ilmaruiskua, harjausta tai telapinnoitusta.Jos ruiskua käytetään, hitsaussaumat ja kulmat tulee maalata ensin, muuten se aiheuttaa maalin huonoa kastumista alustalle, vuotoa tai ohutta maalikalvoa, mikä johtaa maalikalvon ruostumiseen ja irtoamiseen.

Käytön tauko: Älä jätä maalia putkiin, pistooleihin tai ruiskutuslaitteisiin.Huuhtele kaikki laitteet huolellisesti ohenteella.Maalia ei saa sulkea uudelleen sekoittamisen jälkeen.Jos työ keskeytyy pitkäksi ajaksi, on suositeltavaa käyttää vasta sekoitettua maalia työn uudelleenkäynnistyksen yhteydessä.

Varotoimenpiteet

Tämä tuote on erityinen korroosionestopinnoite rikinpoisto- ja denitrifikaatiolaitteen sisäseinään, pohjapinta on yksi tyyppi, korkea kulutuskestävyys, hyvä haponkestävyys (40% rikkihappo) ja hyvä lämpötilan muutoskestävyys.Rakentamisen aikana ruiskupistoolia, maalisäiliötä, sivellintä ja telaa ei saa sekoittaa, eikä tällä tuotteella maalattuja esineitä saa saastuttaa muilla tavanomaisilla maaleilla.
Pinnoitekalvon tarkastus
a.Sivellin, tela tai ruisku levitetään tasaisesti ilman vuotoja.
b.Paksuustarkistus: jokaisen maalikerroksen jälkeen tarkasta paksuus, sen jälkeen maalin tulee tarkistaa maalikalvon kokonaispaksuus, mittauspisteet 15 neliömetrin välein, 90 % (tai 80 %) mitatuista pisteistä vaaditaan saavuttaa määritetty paksuusarvo, ja paksuus, joka ei saavuta määritettyä arvoa, ei saa olla pienempi kuin 90 % (tai 80 %) määritellystä arvosta, muuten maali on maalattava uudelleen.
c.Pinnoitteen kokonaispaksuuden ja pinnoitekanavien lukumäärän tulee täyttää suunnitteluvaatimukset;Pinnan tulee olla sileä ja tahraton, tasaisen värinen, ilman reikiä, kuplia, alasvirtausta ja rikkoutumista.
d.Ulkonäkötarkastus: Jokaisen maalirakenteen jälkeen ulkonäkö tulee tarkastaa, tarkkailla paljaalla silmällä tai 5-kertaisella suurennuslasilla ja korjata tai maalata neulanreiät, halkeamat, hilseily ja maalivuodot sekä pieni määrä roikkuvaa virtausta. saa olla olemassa.Pinnoitteen laatua koskevat erityisvaatimukset ovat seuraavat:

Tarkastuskohteet

Laatuvaatimukset

Tarkastusmenetelmät

Kuoriutuminen, harjan vuoto, astian ruoste ja pohjan tunkeutuminen

Ei sallittu

Silmämääräinen tarkastus

Pinhole

Ei sallittu

5-10x suurennus

Virtaava, ryppyinen iho

Ei sallittu

Silmämääräinen tarkastus

Kuivauskalvon paksuus

Ei pienempi kuin suunnittelupaksuus

Magneettiset paksuusmittarit

Hakuehdot ja rajoitukset

Ympäristön ja alustan lämpötila:5-40 ℃;
Substraatin vesipitoisuus:<4 %<br />Relevantti ilmankosteus:Suhteellinen kosteus jopa 80 %, sade-, sumu- ja lumisateet eivät ole rakenteellisia.
Kastepiste:Alustan pintalämpötila on yli 3 ℃ kastepisteen yläpuolella.
Jos se on rakennettu ympäristöön, joka ei täytä rakennusolosuhteita, pinnoite tiivistyy ja saa maalikalvon kukkimaan, rakkuloita ja muita vikoja.
Tämä tuote ei kestä ultraviolettivaloa, joten sitä suositellaan sisätiloihin.

Turvallisuusvarotoimet

Ammattitaitoisten maalaajien tulee käyttää tätä tuotetta tuotantopaikalla tämän käyttöohjeen, käyttöturvallisuustiedotteen ja pakkaussäiliön ohjeiden mukaisesti.Jos tätä käyttöturvallisuustiedotetta (MSDS) ei lueta;tätä tuotetta ei tule käyttää.
Kaiken tämän tuotteen pinnoittamisen ja käytön tulee tapahtua kaikkien asiaankuuluvien kansallisten terveys-, turvallisuus- ja ympäristöstandardien ja määräysten mukaisesti.
Jos tällä tuotteella pinnoitetulle metallille suoritetaan hitsaus tai polttoleikkaus, pölystä syntyy pölyä, minkä vuoksi vaaditaan sopivat henkilönsuojaimet ja riittävä paikallinen poistoilmanvaihto.

Varastointi

Sitä voidaan säilyttää vähintään 12 kuukautta 25 °C:n lämpötilassa.
Sen jälkeen se on tarkistettava uudelleen ennen käyttöä.Varastoi kuivassa, varjoisassa paikassa, erillään lämmön ja tulen lähteistä.

julistus

Tämän oppaan tiedot perustuvat laboratorio- ja käytännön kokemukseemme ja on tarkoitettu referenssiksi asiakkaillemme.Koska tuotteen käyttöehdot eivät ole meidän hallinnassamme, annamme takuun vain itse tuotteen laadusta.


  • Edellinen:
  • Seuraava: